文/图 佛山市新闻传媒中心记者李嘉雯

　　近日，记者走进南海区人工智能主题展厅，看到由广东省灵泽万川人工智能科技有限公司（以下简称“灵泽万川”）生成的数字人“小何”，正以中英文形式介绍展厅内容。这名数字人的原形是灵泽万川总经理何双峰。

　　数字人是灵泽万川AI新媒体解决方案平台中的数字员工。目前，灵泽万川已推出AI新媒体解决方案平台、文生3D建模技术等产品，将人工智能大模型技术合理高效地融入制造业的生产、管理和销售中，帮助数家传统制造企业实现降本增效。

　　近年来，佛山因地制宜大力发展人工智能产业。不少人工智能企业在佛山积极推进人工智能技术与实体经济融合发展，推动佛山传统产业升级，助力佛山打造全国智能制造高地。

　　AI赋能生产 企业效率显著提升

　　自成立以来，灵泽万川就专注AI人工智能赛道，以传统制造业痛点为抓手，以市场需求为导向，研发推出具有针对性的AI产品。文生3D建模技术就是其中一款广泛应用于佛山传统制造业的产品。

　　去年4月，灵泽万川团队分析，佛山是国内大型翡翠玉石毛料集散地，也是中国玉器行业的重要组成部分，预测未来AI技术在佛山玉器行业的应用场景将十分广泛。因此，该公司团队开始研究行业的痛点难点问题。

　　在玉器制作过程中，传统的玉器定制化生产需经过设计草稿、定稿建模、模型生成代码、通过代码传输到数控机床制作等一系列流程，制作周期约17天。不少玉器制造企业面临制作周期长、制作成本高的问题。

　　为解决企业痛点、赋能产业升级，灵泽万川以免费提供AI技术的方式，向佛山玉器企业收集玉器设计线稿图纸、成品照片和3D建模文件，通过大量数据标签化，形成玉器设计AI数据集，并基于扩散模型训练出玉器AI效果图大模型及玉器AI 3D大模型。模拟算法将AI生成的3D文件转换成雕刻机的NC刀路文件，实现了玉器产业从设计到生产的全流程贯通。

　　“目前我们通过AI技术，从提供设计提示词到AI生成3D立体渲染图只需8秒，生成代码只需20多秒。”灵泽万川董事长李琢表示，通过AI技术，企业可将玉器全周期定制化生产缩短至2天，大大降低了玉器设计加工成本，让低成本个性化定制成为可能。目前，佛山平洲多家头部玉器加工厂已使用该技术替代传统的设计建模。

　　AI赋能销售 企业实现降本增效

　　上周末，何双峰收到一家滤芯企业客户加购1000套AI新媒体解决方案平台产品的订单。原来，该企业客户希望尽快把这种AI营销工具推广到全国经销商手中，让全国经销商借助AI营销工具降低运营成本并提高客单量。

　　AI新媒体解决方案平台是灵泽万川通过人工智能技术的落地应用为制造业企业新媒体转型、出海贸易以及销售服务赋能的产品。平台打造的企业专有新媒体数字员工团队，为企业用户提供专有模型、专有知识库、短视频矩阵、外贸大模型数字人、销售大模型数字人、客服大模型数字人和展厅大模型数字人等服务。

　　通过AI新媒体解决方案平台，企业制作短视频的成本从每分钟500元降至每分钟4元，视频产出效率提升了10倍。借助AI数字人的多语种切换营销，佛山一门窗企业在一个月内就收获过百万元的东南亚市场订单。

　　何双峰表示，人工智能技术在落地过程中，会不断根据客户的行业属性升级和学习。AI新媒体解决方案平台目前保持每两周更新的迭代速度，保持与市场需求的最大链接。计划到9月底该产品客户达到800个，在年底达到2000个。

　　“未来我们会通过人工智能贯穿式打通生产、制造、销售和内部管理流程。企业以后的生产效率更高、生产成本更低，在未来的个性化定制市场上将占据一席之地。”李琢认为，AI人工智能技术对佛山产业经济的发展具有关键作用。面对国际竞争，传统制造企业需要更多的科技赋能，AI人工智能便是佛山制造企业手中的利器，能帮助佛山传统产业提高国际竞争力。