文/佛山市新闻传媒中心记者李玉冰

　　一秒能生产9件衬衫，一件衬衫可省40升水，一粒植入NFC芯片的纽扣可溯源所有信息……在数智技术、绿色技术的推动下，广东溢达纺织有限公司（以下简称“广东溢达”）生产的衬衫藏着越来越多惊艳的“黑科技”。

　　党的二十届三中全会审议通过的《中共中央关于进一步全面深化改革、推进中国式现代化的决定》提出，以国家标准提升引领传统产业优化升级，支持企业用数智技术、绿色技术改造提升传统产业。

　　作为引领传统纺织行业创新升级的龙头企业，位于高明区的广东溢达在数字化智能化转型方面起步早、基础实、成效大，企业以创新引领编织可持续发展蓝图，不断推动纺织行业技术革新绿色转型。

　　落实党的二十届三中全会精神，广东溢达将加快发展新质生产力，从服装生产商转为品牌零售商和技术输出商，从“数智化”改造佼佼者，迈向绿色高质量发展引领者，为全球纺织行业带来全新的变革和活力。

　　加“数”奔跑 制衣产线自动化覆盖率高达75%

　　一放，一踩，一键启动，15秒就轻松完成衬衣封三尖工序，记者在广东溢达制衣厂梭织车缝部，体验封三尖操作。

　　“我们启用这台自动封三尖设备后，工艺难度大大降低，产量实现翻倍，产品合格率达到99%以上。”广东溢达制衣厂梭织车缝部相关负责人于玮玲介绍，封三尖是衬衣制造较难的一道工序，以往是熟手工才能做，如今新手一天最高可以做到1000件产量。

　　走进广东溢达的数智化车间，生产线上机械手快速舞动，一线员工熟练地一人操作两到三台自动化设备，到处是科技赋能员工发展的蓬勃景象。

　　广东溢达是“国家技术创新示范企业”“中国企业创新能力100强”“国家知识产权示范企业”“智能制造标杆企业”，曾先后9年登上“佛山市专利富豪榜”，并连续2年位列榜首。

　　公司年均投入约2亿元积极开展数智技术、绿色技术的创新研发，制衣产线自动化覆盖率高达75%，先后研发出自动袖侧机、领四合一联动、介英四合一联动等逾50种成熟的制衣自动化设备，其中，“前幅自动加工系统及前幅自动加工方法”还荣获中国专利优秀奖。

　　立足于溢达集团46年专注纺织服装创新技术与智能设备的研发实力和精益生产管理经验，广东溢达正加速从服装生产商转为品牌零售商和技术输出商，大力发展零售品牌“派”和“十如仕”赋能行业伙伴，提升生产效率和产品品质，共促行业高质量发展。

　　截至目前，广东溢达已向业内推广逾2000台自主研发的自动化设备，技术输出方向包括智能制造、产业数字化平台、绿色环保、数字化解决方案、物联网技术等。

　　永续创新 引领行业绿色变革

　　无论是“从0到1的突破”，还是“从1到10的跃升”，创新是引领发展的第一动力。从纺织行业末端水处理的“净”、到中端用水量的“减”、再到前端用水的“无”，广东溢达通过科技创新与绿色赋能，成功研发出再生制服、盐回收、中水回用、非水介质染色等一系列领先技术，不断推动纺织行业技术革新绿色转型，从“数智化”改造的佼佼者，变成绿色发展的引领者。

　　长期以来，纺织业废水是我国第三大工业废水来源，其中织物染色是特别耗水的步骤。以生产1吨棉织物为例，传统染色环节耗水量约100吨，平均一件衣服可消耗40升水。因此，行业内一直都在研究更加绿色环保的印染工艺。

　　历经三批博士后、百余名研究人员十余年的攻坚克难，2021年底，广东溢达终于创造性地实现了行业首创的活性染料非水介质染色（上染环节100%零用水），解决困扰印染行业的一大痛点。该项技术获中国纺织工业联合会专家组评定为“国际领先技术”。

　　据不完全统计，在我国全行业使用非水介质染色技术的条件下，每年可节省约194个西湖的水量。

　　“我们已实现500吨/年的纱线染色产能，除了应用在我们自己的‘派’和‘十如仕’品牌的产品上，还得到海内外客户和知名品牌的青睐，为客户提供技术转让和设备服务，带动纺织行业绿色发展。”该集团首席科学家张玉高说。

　　纺织服装是佛山传统优势产业之一，全市总产值超1300亿元，其中高明占比超三成，排五区第一。非水介质染色技术的研发和应用，正是佛山制造业向高质量、高效率、高附加值转型升级的典范之一。

　　国际纺联主席、中国纺织工业联合会会长孙瑞哲表示，非水介质染色技术是中国纺织的生动实践，为全球纺织产业的可持续发展探索了新的路径。